项目背景与需求

在现代化生产线上，产品质量是企业竞争力的核心。对于缓冲液这类广泛应用于医疗等领域的液体产品，其品质把控更是至关重要。过去，澳门新葡萄新京威尼斯凭借在机器视觉领域的深厚积累和卓越的技术实力，为缓冲液缺陷检测打造了一套‘360°无死角’的防线，确保每一瓶缓冲液都符合高标准的质量要求。

在缓冲液的生产过程中，对产品质量进行严格把控是确保用户安全和提升产品竞争力的关键。本项目的主要需求是检测缓冲液包装瓶存在的多种缺陷，包括爆盖、歪盖、注塑不良、脏污、少液、空瓶、色差以及异物等。这些缺陷不仅影响产品外观，还可能对产品的安全性和有效性造成潜在威胁。

底部异物检测

相机一负责拍摄缓冲液瓶的底部，通过图像处理技术检测是否存在液体异物。这种设计能够有效捕捉到瓶底可能存在的污染或杂质，确保产品质量。

安装简图

瓶身上部检测

通过合理布局其它相机，负责拍摄瓶身上部。这些相机能够全面捕捉爆盖、歪盖、注塑不良以及脏污等缺陷。通过对比预设的标准图像和实时拍摄图像，系统能够迅速识别出异常情况。

瓶身检测

其它相机从四周拍摄瓶身其它部位，检测注塑不良和脏污等缺陷,确保缓冲液的整体质量

少瓶与空瓶检测

通过汇萃特殊设计的照明和图像处理算法，能够准确判断缓冲液瓶中的液体量是否达标，以及是否存在空瓶现象，确保产品的完整性和准确性。

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